新型化學方法將輪胎廢料轉化為有價值的環氧樹脂

每年有數百萬條輪胎最終進入垃圾掩埋場，造成了重大的環境挑戰。最近美國能源部資助的北卡羅來納大學教堂山分校的一項研究推出了一種新型化學方法，可以將橡膠廢料分解為有價值的環氧樹脂前體。在 Aleksandr Zhukhovitskiy 博士的領導下，該研究利用 C-H 胺化和聚合物重排來轉化廢棄橡膠，為熱解等產生有害副產品的傳統回收方法提供了一種永續的替代方案。 橡膠的交聯聚合物結構使得回收變得困難。這項新技術採用硫代二醯亞胺試劑在聚合物鏈中的特定位置安裝胺基，從而實現骨架重排。該過程將橡膠分解為可溶的胺官能化材料，適用於環氧樹脂的生產。測試表明，模型聚合物的分子量顯著降低，並且在水性介質中溫和條件（35-50°C）下，使用過的橡膠在六小時內完全分解。 與傳統技術相比，該方法更環保且更具成本效益。所得的環氧樹脂表現出與商業樹脂相當的強度，為石油基化學品提供了一種潛在的替代品。研究人員正在努力透過探索更環保的溶劑系統來減少廢物產生並提高永續性，從而進一步優化該過程。